Als Betreiber einer Haubenofenanlage sind auch Sie mit dem Thema „steigende Betriebskosten“ konfrontiert. Die aktuelle Energiepreisentwicklung zeigt, dass zum Beispiel der Strompreis in den letzten Jahren exorbitant gestiegen ist. Das gleiche Problem zeigt sich beim Wasserstoff – die Nachfrage nach Wasserstoff steigt genauso wie der Preis dafür. In Kombination mit den vergleichsweise hohen Produktionskosten für Wasserstoff ergibt das laut Prognosen für die nächsten Jahre konstant hohe Preise.
Für EBNER stehen in der Forschung und Entwicklung immer die Vorteile für den Kunden im Vordergrund und mit unserem Softwaremodul ATMOSPHEREperfect aus unserer VISUALFURNACES®6 Suite können unsere Kunden einiges sparen:
Mehr als € 100.000 / Jahr in Form von H2 und Strom *
IHRE VORTEILE AUF EINEN BLICK
- H2– sowie Stromeinsparung beim Sockelmotor um bis zu 20%
- Automatische H2-Spülmengenregelung unabhängig vom verwendeten Zieh- bzw. Schmiermittel, der Bunddaten bzw. des Verschmutzungsgrades der Drahtoberfläche oder der Bunde
- Qualitätssicherung durch Automatisierung
- Schutzgasprogramme müssen nicht mehr entwickelt bzw. optimiert werden
- Benutzerfreundliche Bedienung in Ihrer VISUALFURNACES®6 Suite
- Effiziente Einführung, da dies eine modulare Erweiterung Ihrer bestehenden VISUALFURNACES®6 Suite ist
- Über die Lizenzlaufzeit garantierter Support und Updates durch unsere Experten vom Kundendienst
- Individuell anwendbar – Staffelung abhängig von der Sockelanzahl
Die Technologie dahinter: um die Atmosphäre im Glühraum sowohl bei Stahlband- als auch bei Draht-Haubenöfen möglichst rein zu halten und dadurch alle Vorteile des Wasserstoffs zu nutzen, wird während der Wärmebehandlung mit Wasserstoff gespült. Durch den Einsatz eines von EBNER entwickelten intelligenten Prozessmodells kann ein Rückschluss auf die aktuelle Dichte und in weiterer Folge auf die Sauberkeit des Schutzgases in Glühraum gemacht werden. Ein mathematisches Modell wurde entwickelt, welches aufgrund des aktuellen Motorstroms die minimal notwendige Schutzgasspülmenge berechnet. Es wird also nur so viel gespült wie nötig! Außerdem senkt sich auch der Stromverbrauch des Sockelmotors – um bis zu 20%!
Haben wir Ihr Interesse geweckt?
Dann verlieren Sie keine Zeit mehr und kontaktieren Sie uns für ein unverbindliches Angebot!
*Kosten auf Basis von 4 Sockeln bzw. 8400 h/Jahr, Einsparung abhängig vom Produktionsprozess