EBNER | Produkte | Stahlindustrie | GREENCAL Emissionsfreie Konti-Glühanlagen
Wärmebehandlungsanlagen für die Stahlindustrie
GREENCAL
Wärmebehandlung von Ni-beschichteten Batterie-Stählen
Bei der Herstellung von Batteriestählen werden typischerweise Nickelbeschichtede Stahlbänder aus niedrig gekohlten Werkstoffen mit geringen Legierungsanteilen eingesetzt. Je nach Banddicke, der gewünschten mechanischen Eigenschaften bzw. der Endanwendung werden die Bänder über verschiedenste Prozessrouten produziert. Die bei der Herstellung der Bänder sehr spezielle Wärmebehandlung kann sowohl in Coil-Form in einer bewährten HICON/H2–
Haubenofenanlage oder aber im Durchlaufprozess in einer kontinuierlichen Glühanlage erfolgen.
Für den kontinuierlichen Prozess hat EBNER ein neuartiges Konzept einer horizontalen GREENCAL Konti-Glühlinie entwickelt und deckt damit alle bei der Herstellung von Ni-beschichteten Stahlbändern möglichen Wärmebehandlungstechnologien mit einer Prozesslinie ab.
Durch die Kombination von hochreiner Prozessatmosphäre und Hochkonvektion erfolgt eine sehr genaue Temperaturverteilung über die Bandbreite bei gleichzeitig hoher Durchsatzleistung und reproduzierbaren Materialeigenschaften.
Typische Bandabmessungen und Geschwindigkeiten
- Max. Bandbreiten: 800 mm / 1000 mm / 1220 mm
- Banddickenbereich: 0,1 bis 1,0 mm
- Prozessgeschwindigkeiten: bis 100 m/min
Typische Anwendungen Ni-beschichteter Bänder
- als zylindrisches Batterie-Zellgehäuse in der
E-Mobilität - im Haushalt bei Standardbatterien
- in Knopfbatterien bei korrosiven Einsatzbedingungen
Stahlbänder für Batterie-Zellgehäuse zeichnen sich vor allem aus durch ...
- isotrope Tiefzieheigenschaften durch spezielle
Wärmebehandlung - hohe mechanische Stabilität
- hohe Korrosionsbeständigkeit
- lange Lebensdauer
Weitere Anwendungen einer horizontalen GREENCAL Konti-Glühlinie
- Tiefziehstähle
- Mehrphasenstähle
- nicht-kornorientiertes (NGO) Elektroband
- martensitische Kohlenstoffstahlbänder
- martensitische Edelstähle
- Kupfer- und Kupferlegierungen
- Sonderlegierungen
Vorteile des EBNER-Konzeptes
Flexibles Anlagenkonzept
- unterschiedliche Glühtechnologien in einer Linie darstellbar
- verschiedene Beheizungsarten in einer Linie
kombinierbar - modularer Anlagenaufbau für spätere Leistungssteigerung möglich
- flexible Aufheiz- und Abkühlgeschwindigkeiten, entsprechend der technologischen Anforderung
- Glühtemperaturen bis 1.100 °C
Unterschiedliche Beheizungsmethoden
- Elektrobeheizung mit HICON-Hochkonvektionsumwälzung
- Elektrobeheizung mit Strahlrohren
- Induktionsbeheizung
- Brenngasbeheizung mit hocheffizienten,
emissionsarmen Strahlrohren
Flexible Bandtemperaturführung
- sehr präzise Temperaturregelung
- variable Aufheiz- bzw. Abkühlgradienten
- flexible Haltezeiten
Gasdichtes Ofenkonzept mit variabel einstellbaren Atmosphären
- je nach Anwendungsfall bis zu 100 % Wasserstoff im Prozessgas einstellbar
- spezielles Dichtungskonzept im Ein- und Austritt sowie bei Rollendurchführungen
- präzise Schutzgasführung und Ofendruckregelung
- erprobtes Sicherheitskonzept auch bei 100 % Wasserstoff als Prozessgas
Niedrigste Energie- und Medienverbräuche
- sehr effizientes Beheizungskonzept
- spezielle Fasermodul-Auskleidung
- Prozessgas-Wiederverwendung bis zu 80 % möglich
- Wärmerückgewinnung direkt im Prozess möglich
Beschädigungsfreier Bandtransport
- angetriebene Dichtrollen in Ofeneintritts- und Austrittsdichtung
- spezielle Werkstoffe für Ofenrollen
- Einzel-Rollenantriebe mit präzisen Servoantrieben
- Vermeidung von Aufbackungen auf Rollen / hohe Ofenrollen Standzeit
- somit sehr hohe Anlagenverfügbarkeit
Bedien-/Wartungsfreundliches Anlagenkonzept
- leichte Zugänglichkeit zum Ofeninnenraum
- einfacher Rollenausbau (ohne Hallenkran möglich)
- Bandrisserkennung samt Schutzeinrichtungen für Bauteile im Ofeninnenraum
- einfaches Einfädeln eines neuen Bandes
- schnelles Aufheizen und Abkühlen der Ofenanlage bei Prozessumstellungen
