HOTPHASE热处理炉热成型技术HOTPHASE 热处理炉热成型技术 艾伯纳 | 产品 | 热成型 | HOTPHASE热处理炉热成型技术 用于铝材行业的热处理设备 HOTPHASE热处理炉热成型技术 只有最新技术才能满足汽车供应商的高质量标准。艾伯纳HOTPHASE热成型炉实现高效、精确、耐用。复杂的结构件的拉伸强度超过1500MPa,为汽车轻量化技术设立全新标准,同时提高碰撞测试性能。 我们的HOTPHASE热成型炉可实现: 极高的标准化程度设计的最大灵活性高质量的设备和服务耐用的机械和自动化系统可提供多种炉子尺寸可采用多种加热方式可对不同的炉气进行编程生产过程中具有高度的灵活性和精确性精准的温度和气氛控制板料温度的精确保持极短的周期时间极低的能耗设备的高可用性简单的操作和维护最好的备件和服务支持 技术优势: 陶瓷辐射管: 性能优越,使用寿命长,维护成本低 (无需定期更换辐射管)冷区标准滚柱轴承: 无需对轴承进行冷却炉辊密封设计简单: 保证最清洁和经济的炉内气氛板料对中辊道台: 板料定位简单,可自动重复定位自动阀站: 经济而准确地切换工艺气氛供应自动化和分析: 炉内气氛的全自动监督和控制 PACC模块精准接触式冷却器 PACC(精准接触式冷却器)模块 PACC模块是艾伯纳的最新研发成果,其设计目的是以 较为经济的方式在辊底炉中实现局部硬化部件(TTP)的生产。对板料上不同设置的温度区进行针对性的接触冷却,兼具灵活性、简单耐用的特点。PACC模块安装于可更换的炉顶部分,易于维护,可在更换产品时进行快速替换,而无需进行人工的调整。对中系统安装在炉辊下方,确保板料的准确定位。 符合OEM标准的TTP部件适用于有涂层和无涂层的板料较小的过渡区灵活,可直接切换到其他产品冷却盒更换和调整简单耐用的机械和自动化系统直接安装在辊底炉内生产非TTP部件时,整个炉子仍可用 辊底炉,配备带辐射管的燃气式加 热系统 当天然气价格低廉时,该种炉型是非常理想的解决方案。 燃气辐射管由陶瓷制成,维护方便、经济实惠、效率极高,保证最低的能源成本。因此实现燃气式设备的生产成本最小化。此外,该设备产生的废气可以进行热能优化回收,降低成本的同时实现环保。 极低的生产成本维护简单、经济实惠,无需定期更换辐射管环保,配备热能回收系统 辊底炉,配备电加热辐射管 当电费价格低廉时,该种未来型的加热系统是您的最佳选择。源于陶瓷辐射管(易于维护)的完美保护,电加热元件不会与炉内气氛发生接触。电加热设备因其简单、易维护而著称。 环保,采用可再生能源易于维护,无需定期调整加热系统紧凑,安装的管道减少噪音减少:运行噪音降低,无助燃风机 辊底炉,配备混合加热系统(电加热/燃气加热) 最优的解决方案是两种不同系统的组合。当天然气和电费均价格低廉时,则组合式加热系统对于您的设备来说是完美的选择。在这一设计中,炉子的第一部分配备易于维护且经济的陶瓷辐射管,以燃气进行加热。第二部分则安装电加热陶瓷辐射管,同样维护方便。这种组合式加热系统对于较长的辊底炉来说具有特别的优势。 兼具两种系统的优势低维护使用再生资源可安装热能回收系统 双层辊底炉 该种炉型,具备辊底炉的众多优势,而对占地面积要求低。这种设计,包含两座辊底炉,每座炉子的长度为常规长度的一半,一上一下地安装在同一个支撑框架内。装料和卸料辊道台由升降机移动到所需位置。这一布局可配备电加热、燃气加热或混合加热系统,为生产设备提供了完美的备用策略。 空间需求低具备辊底炉的所有优点完美的备用策略适宜进行预防性检修