Термообработка стали на EBNER
Термообработка алюминия на EBNER
Термообработка цветных металлов на EBNER
Применение в автопроме аэрокосмосе
Обслуживание клиентов и компоненты на EBNER
Доклады EBNER

Термообрабатывающее оборудование для черной металлургии

Линия отжига и нанесения покрытий HICON/H2® (ACL)

После холодной прокатки электротехническая полоса без ориентированного зерна (NGO) с измененной при высоком коэффициенте деформации формой, рекристаллизируется в горизонтальной проходной печи, а размер зерна устанавливается посредством вторичной рекристаллизации. После этого с помощью устройства для нанесения покрытий с роликами наносится тонкий слой изолирующего лака, чтобы сократить потери от вихревых токов в электрической машине и предотвратить коррозию. Технологические этапы данной операции выглядят следующим образом:

  • Многоступенчатая очистка полосы
  • Быстрый нагрев полосы на участке нагрева проходной печи (опционально - с системой быстрого нагрева до 500 К/сек)
  • Опционально: обезуглероживание с целью предотвращения магнитного старения
  • Отжиг для рекристаллизации и скачкообразный рост зерна в атмосфере защитного газа
  • Контролируемое охлаждение в зонах медленного и конечного охлаждения
  • Нанесение покрытия посредством устройства для нанесения покрытий с роликами и сушка в печи для обработки полосы во взвешенном состоянии.

За счет концептуальных особенностей достигаются следующие преимущества:

  • Максимально низкие точки росы обеспечиваются за счет превосходной концепции уплотнения печи, а доходящий до 100% уровень содержания водорода способствует предотвращению окисления поверхности, что ведет, в частности, к улучшению качества электротехнической полосовой стали (> 2,5% Si) при температуре отжига
    > 1000°C
  • Гомогенное регулируемое охлаждение по всей ширине полосы в зоне охлаждения создает условия для оптимальной плоскостности → хорошая штампуемость и обрабатываемость лазерным резанием электротехнической полосовой стали
  • Осуществима температура материала до > 1100°C, в частности, для высокоэффективных марок, предназначенных для электростанций, как, например, M230-50A (> 3 % Si)
  • Возможность изготовления полос с минимальной толщиной до 0,18 мм для высокочастотного применения
  • Ресурсосберегающие, изготовленные по техническим условиям заказчика проекты печей обеспечивают сведение к минимуму быстроизнашивающихся деталей и энергоносителей, а также сокращение инвестиционных затрат
  • Благодаря самым современными технологиями горелочных устройств/радиантных труб и системам быстрого нагрева, достигаются высокие градиенты нагрева, обеспечивающие максимально эффективное обезуглероживание и улучшенную структуру продукта (кристаллическая ориентация)
  • Возможность моделирования процесса термообработки для идентификации подходящей программы отжига и достижения желаемых магнитных и механических свойств
  • Доступно устройство регенерации водорода для экономии водорода до 50%

Линия отжига и нанесения покрытия

Горизонтальная печь с радиантными трубами
3D-модель горизонтальной печи с радиантными трубами

Copyright ©2018 by EBNER Член ПАЛАТЫ ЭКОНОМИКИ АВСТРИИ

Носитель австрийского государственного герба


Industrieofenbau GmbH

Носитель госгерба Австрии в соотв. с §68 Закона о предпринимательской деятельности

Industrieofenbau - Носитель госгерба Австрии

Copyright ©2018 by EBNER Член ПАЛАТЫ ЭКОНОМИКИ АВСТРИИ