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自动化

自动化 – “所有系统都适用于”工业 4.0

渐增的产品和生产设备的质量要求以及高效的生产需要推动自动化水平的不断提升。

因此现今自动化过程、监控、质量保证以及物料流与上下游生产过程协调的重要性日益彰显。

艾伯纳与客户共同研发的紧凑型智能系统是在元器件基础上建立的。元器件经证明能够追踪记录设备的运行状况及可靠性

源自同一供货商

设计、制造及质量控制

艾伯纳的热处理设备配备本厂生产的优质的控制系统。正因如此,艾伯纳在动力工程、电子工程、数据处理以及过程控制系统方面具有丰富的经验

艾伯纳研发的自动化系统包括完整的配电系统、控制中心、过程控制系统、可视化系统、相关软件、数学模型以及文档。

VISUAL FURNACES® 过程控制系统

VISUAL FURNACES®由艾伯纳公司在Microsoft.NET Framework基础上研发,并采用C#运行。

除了标准化的可视系统外, VISUAL FURNACES®为大量的应用程序提供强劲的优化工具。

STACKperfect - 堆垛自动优化系统

  • 保证实现退火技术需求
  • 资源的有效配置

罩式退火炉,炉料堆垛依据每个料卷不同的工艺要求,旨在实现最佳温度均匀性以及最佳炉子效率。

HICON/H2®罩式退火炉自动堆垛

TREATperfect - 数学模型

  • 优化处理过程
  • 有效减少能耗及排放物
  • 不利因素的自动更正

TREATperfect根据热处理开始前的炉料数据自动计算加热和冷却时间,并在线模式下检查变量,目的在于补偿延迟和故障。

HICON/H2®产品范围的高效热处理

OPERATEperfect - 关注OOE参考数据

  • 发现处理过程中的故障
  • 利用备用产能

在标准的OEE(设备总体的效率)参考数据系统的基础上, 系统化记录和评估的停机时间,用来计算设备效率。

高效式考核工业炉设备的关键指标

WEBperfect - 全球范围内访问生产数据

  • 访问当前生产数据
  • 存档数据分析

INFOperfect - 通过短信或邮件告知

  • 选择 设备信息包括重要的报警信息或过程事件

PROCESSperfect – 统计过程控制

  • 尽早发现任何影响处理步骤的不利影响。
  • 稳定的生产过程,保证始终如一的产品品质
  • 关键产品- 记录相关指标,用于进一步评估。

该模块可用于确定特定处理过程变量以达到误差范围。适时采取预防性措施。提前制定检修工作及备件采购计划,减少长时间的停机及收益损失。

HICON/H2®设备的SPC工具

除了典型的统计数据,包括平均值、标准偏差、最大/最小值以及其他测量值,这一模块提供过程产能指数。

过程优化的统计值

MAINTAINperfect – 综合式维护管理

  • 根据用户手册的规定,维护模块可帮助管理和安排维护周期。也可添加客户自定义的服务。

维护模块根据用户手册中的维护周期管理和安排设(相关的周期小时数及生产小时数)。

检修成本一目了然。

统计评估

  • 利用整套设备或单个部件的故障频率的统计评估,安排预防性检修工作或提前采购备件。
检测故障趋势
对比产能

移动式控制装置

  • 该装置简化维修和服务,实现设备的过程监测。这套模块也可用于PLC的编程单元。
配备VISUAL FURNACES®移动式设备操作装置

罩式退火炉,炉料堆垛依据每个料卷不同的工艺要求,旨在实现最佳温度均匀性以及最佳炉子效率。

HICON/H2®罩式退火炉自动堆垛

TREATperfect根据热处理开始前的炉料数据自动计算加热和冷却时间,并在线模式下检查变量,目的在于补偿延迟和故障。

HICON/H2®产品范围的高效热处理

在标准的OEE(设备总体的效率)参考数据系统的基础上, 系统化记录和评估的停机时间,用来计算设备效率。

高效式考核工业炉设备的关键指标

该模块可用于确定特定处理过程变量以达到误差范围。适时采取预防性措施。提前制定检修工作及备件采购计划,减少长时间的停机及收益损失。

HICON/H2®设备的SPC工具

除了典型的统计数据,包括平均值、标准偏差、最大/最小值以及其他测量值,这一模块提供过程产能指数。

过程优化的统计值

维护模块根据用户手册中的维护周期管理和安排设(相关的周期小时数及生产小时数)。

检修成本一目了然。
检测故障趋势
对比产能
配备VISUAL FURNACES®移动式设备操作装置

版权艾伯纳所有 艾伯纳 - 奥地利商会会员单位


Industrieofenbau

被授予国徽使用权

Industrieofenbau - 被授予国徽使用权

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